Im oberbayerischen Penzberg beschäftigt ein bekanntes Pharmaunternehmen rund 7.730 Mitarbeiter, der Schwerpunkt liegt auf der Erforschung, Entwicklung und der Produktion von biopharmazeutischen Wirkstoffen bzw. Krebsmedikamenten. Am Standort wird derzeit massiv investiert. Das neue Gentherapie-Entwicklungszentrum, das erste seiner Art in Deutschland, wurde bereits eröffnet. Aktuell entsteht ein Diagnostik-Forschungsgebäude, das 2025 bis zu 800 Forscher unter einem Dach vereinen soll. Das größte Projekt ist jedoch ein neues Diagnostik-Produktionszentrum mit einer Rekordinvestition von 600 Millionen Euro, das bis 2027 fertiggestellt werden soll.

Diese Investitionen dienen der Innovationsförderung und der Stärkung der Forschungs- und Produktionskapazitäten. Die Prozessdampfversorgung für die bestehende Produktion sowie die Erweiterung sollen zukünftig durch eine biomassebefeuerte Sattdampfanlage von Schmidmeier sichergestellt werden. 22 Millionen Euro investiert das Pharmaunternehmen in diesem Zuge in die Bereitstellung klimafreundlicher Prozesswärme. Unternehmen in dieser Branche stellen besonders hohe Anforderungen an ihre Energieversorgung: maximale Sauberkeit, präzise Steuerung und eine zuverlässige, nachhaltige Bereitstellung von Prozesswärme.

Aufgrund der besonderen geologischen Gegebenheiten des Standorts, der sich auf einer Braunkohlelinse befindet, waren umfassende Sicherungsmaßnahmen erforderlich. Um das Bauwerk sicher auf dem felsigen Untergrund im Alpenvorland verankern zu können, hat die Schmidmeier NaturEnergie 167 Bohrpfähle mit einer Länge von jeweils 16 Metern und einer darüberliegenden Bodenplatte mit einer Stärke von 50 cm errichtet. Diese Maßnahme stellte einen entscheidenden Schritt für die erfolgreiche Umsetzung des spektakulären Tiefbauprojekts im Voralpenland dar.

Im Jahr 2024 hat die Schmidmeier NaturEnergie GmbH gemeinsam mit dem Partner MW Biomasse AG die Biomasseversorgung Süd GmbH ins Leben gerufen. Das Unternehmen wird den Standort Penzberg für die nächsten 5 Jahre mit 9.000 bis 12.000 Tonnen Waldrestholz und Landschaftspflegematerial versorgen. Abgerechnet wird dabei nach Wärmemenge. Die Erfassung der eingehenden Warenströme erfolgt vollautomatisiert per Brückenwaage mit Kennzeichenscanner. Zusätzlich wird zur Erfassung des angelieferten Volumens ein Brückenlaserscanner errichtet, der sowohl die Außenkontur des Lkws als auch die Füllmenge (im abgeplanten Zustand) erfasst.

„Dies ist ein Leuchtturmprojekt für ganz Oberbayern, denn hier beweisen Ingenieurskunst und unternehmerisches Geschick, wie wir klimaneutral Energieprobleme lösen können – und das komplett mit heimischen Brennstoffen!“

-Thomas Schmidmeier

SNCR-Anlage im Feuerraum:

• Eindüsung von Reduktionsmittel in den Rauchgasstrom
• Stickoxide werden zu Wasserdampf und Stickstoff reduziert
• wichtig: richtiges Temperaturniveau!

Multizyklon

• Abscheidung aller groben Staubpartikel

Gewebefilter

• Abscheidung selbst feinster Partikel mit einem Abreinigungsgrad von über 99%
• Additiv-Dosierung im Filterkuchen bindet zusätzliche Schadstoffe