Ofa goes green!
Klimaneutrale Herstellung von medizinischen Hilfsmitteln und Textilien im oberfränkischen Bamberg
Die Ofa Bamberg, Hersteller für medizinischer Textilien – wie beispielsweise Kompressionsstrümpfe – kann auf eine lange Firmenhistorie zurückblicken. Seit 1948 ist das Unternehmen in Bamberg ansässig und besticht durch innovative Leistungen. So war Ofa beispielsweise das erste deutsche Unternehmen, das ein spezielles Prüfgerät für Kompressionsprodukte in Betrieb nahm, um Topqualitäten zu gewährleisten. Doch nicht nur Qualität – auch Nachhaltigkeit ist für das Unternehmen mit hauseigener Färberei und über 400 Mitarbeitern dabei eine Herzensangelegenheit.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenMutig, entschlossen und schnell – Ofa Bamberg zeigt, wie’s geht: Die Schmidmeier NaturEnergie GmbH zeigt sich besonders beeindruckt von der Entscheidungsstärke und Geschwindigkeit der Ofa Bamberg GmbH. „Gerade Unternehmen, die Teil einer Holding sind – wie in diesem Fall der INDUS Holding AG – brauchen oft lange für solche Entscheidungen“, erklärt Thomas Schmidmeier. „Umso mehr fasziniert es mich, wenn ein Unternehmen wie die Ofa Bamberg trotz dieser Strukturen mutig, klar und blitzschnell die richtigen Entscheidungen trifft.“
Nachhaltigkeit und vor allem die Wirtschaftlichkeit waren ausschlaggebend für die Entscheidung.
2024 realisierte die Ofa Bamberg GmbH mit der Schmidmeier NaturEnergie den Bau einer Biomassedampfanlage – ein bedeutender Schritt in Sachen Nachhaltigkeit. Der Wechsel von fossilen Brennstoffen zu 100 % Biomasse stellt dabei die größte Einzelinvestition in der Unternehmensgeschichte dar. Doch neben der Transformation hin zu einer umweltfreundlichen Textilproduktion steht in Bamberg auch klar die Versorgungssicherheit und vor allem die Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. Aktuelle Themen wie der Fachkräftemangel und die stetig steigenden Kosten fossiler Energieträger stellten das international agierende Unternehmen vor große Herausforderungen. Mit dem Fuel Switch auf Holzpellets kann Ofa seine Brennstoffe nun deutlich kostengünstiger und dabei vollständig CO2-neutral beziehen.

2.000 MWh/Jahr CO2-neutrale Wärme für Produktion und Gebäudeheizung
Der neue Sattdampfkessel verfügt über eine Nennwärmeleistung von 1.000 kW. Mit einer Dampfleistung von 1.500 kg/h werden im Jahr 2.000 MWh Wärme bereitgestellt. Diese Wärme wird in der Textilveredelung, genauer in der hauseigenen Färberei benötigt. Doch auch die Gebäude werden über einen Pufferspeicher mit Wärme aus der Biomasseanlage beheizt.
Pulsierendes Hochspanungsfeld sorgt für eine optimale Rauchgasreinigung
Um die gesetzlichen Grenzwerte für Emissionen jederzeit einzuhalten, erfolgt die Rauchgasreinigung mittels Elektrofilter. In einem Elektrofilter werden die Staubpartikel in einem pulsierenden Hochspannungsfeld von 20.000 bis 100.000 Volt elektrostatisch aufgeladen und an einer Niederschlagselektrode abgeschieden. Die Spannung wird 100 Mal pro Sekunde immer an der Grenze zum Spannungsüberschlag entlang geregelt. Die regelmäßige Abreinigung der Niederschlagselektrode erfolgt über ein Klopfwerk direkt in den Trichter der Staubaustragung des Filters.

Schnelle Umsetzung und beeindruckende CO2-Einsparung
Von der Anlieferung bis zur Inbetriebnahme der Anlage vergingen lediglich sechs Monate! So konnte die Anlage bereits im Juli 2024 angefeuert werden. Mit der neuen Biomassedampfanlage spart Ofa Bamberg jährlich etwa 517.000 kg CO2 ein – das entspricht rund 3.977 Flügen von Berlin nach München pro Person.
Anlagendaten im Überblick
Leistung
Nennwärmeleistung
1.000 kW (Sattdampf)
Dampfleistung
1.500 kg/h
Kesselparameter
Sattdampf, Betrieb 10 bar(ü), Absicherung 16 bar(ü)
Jährliche Wärmeerzeugung
2.000 MWh
Anlagedaten
Inbetriebnahme (Jahr)
2024
Feuerung
Gleichstromfeuerung mit wassergekühltem Vorschubrost sowie primärer und sekundärer Rauchgasrezirkulation und wassergekühltem Feuerraum
Kessel
liegender 2-Zug-Großwasserraumkessel
Rauchgasreinigung
Elektrofilter
Brennstoff
Brennstoffart
Industriepellets
Jährlicher Brennstoffbedarf
500 t
Brennstofflager
Pelletsilo
CO2-Einsparung

520.000 kg CO2-Einsparung/Jahr
Umrechnungsgrundlage: Emissionsfaktor: 0,3 t CO2-Einsparung pro MWh

290 Jahre Autofahren
(150 g CO2 /km) mit einem Mittelklassewagen und 12.000 km/Jahr

4.000 Flüge
pro Person auf einem einfachen Flug von München nach Berlin (130 kg CO2)

62 Mal
die Jahres-Pro-Kopf-Emissionen je Einwohner in Deutschland (8,4 t CO2 /a)