Projekt Nistertal

Güldenkron Fruchtsaft Kellerei GmbH

Branche
Lebensmittelproduktion - Fruchtsaftherstellung
Technik
Sattdampf
Nennwärmeleistung
2.000 kW
Brennstoff
Industriepellets

Grüne Wärme für besten Geschmack – Klimafreundliche Prozesswärme bei Güldenkron

Die Wurzeln der Güldenkron Fruchtsaft GmbH reichen bis ins Jahr 1910 zurück. In den 1950er Jahren spezialisierte sich das Unternehmen auf die Produktion hochwertiger Frucht- und Gemüsesäfte. Heute setzt das Unternehmen konsequent auf Nachhaltigkeit und ressourcenschonende Prozesse.

Biomasse als nachhaltige Energiequelle

Seit 2014 deckt eine biomassebefeuerte Prozessdampfanlage mit einer Nennleistung von 2.00 kW (Sattdampf) / 3.000 kg/h Sattdampf (10 bar) den Hauptbedarf an Sattdampf für die Produktion und Heizwärme. Ein alter ölbetriebener Niederdruckkessel wurde ersetzt, während ein weiterer als Reserve für Lastspitzen und Wartungsarbeiten dient. Zudem wurde das Dampfnetz von Nieder- auf Hochdruck umgestellt, um die Energieeffizienz zu erhöhen.

Intelligente Abwärmenutzung als zentraler Bestandteil

Ein integraler Bestandteil des neuen Wärmekonzepts ist die Nutzung von Abwärme. Ein 50 m³-Pufferspeicher speist ein Nahwärmenetz, das nicht nur die Produktionsanlagen, sondern auch Verwaltungsgebäude, Wohnhäuser sowie ein leistungsstarkes 320-kW-Frischwassermodul versorgt. Bereits 2015 wurde die Fußbodenheizung einer Lagerhalle an das System angeschlossen.

Die Wärmequellen des Speichers sind sowohl die Restwärme der Rauchgase als auch die Abwärme von vier Kompressoren. Ein intelligentes Managementsystem sorgt für die temperaturabhängige Schichtung im Puffer und eine optimierte Steuerung aller In- und Output-Komponenten.

Großdimensioniertes Brennstofflager

Als Brennstoff kommen Industriepellets zum Einsatz. Diese werden in einem 1.200 m³ großen Silo gelagert, das über einen Elevator befüllt wird. Die Kapazität wurde bewusst groß gewählt, um Anlieferungen per Schiff zu ermöglichen und so die Logistikkosten zu senken.

Effiziente Rauchgasreinigung

Zur Minimierung von Emissionen wird die Rauchgasreinigung durch einen leistungsstarken Gewebefilter sichergestellt. Dadurch werden Feinstaubpartikel effizient aus den Abgasen gefiltert, bevor diese in die Atmosphäre abgegeben werden.

Anlagendaten im Überblick

Leistung

Nennwärmeleistung

2.000 kW (Sattdampf)

Dampfleistung

3.000 kg/h

Kesselparameter

Sattdampf, Betrieb 10 bar(ü), Absicherung 13 bar(ü)

Jährliche Wärmeerzeugung

4.400 MWh

Anlagedaten

Inbetriebnahme (Jahr)

2015

Feuerung

Gleichstromfeuerung mit wassergekühltem Vorschubrost

Kessel

liegender 3-Zug-Großwasserraumkessel

Economiser

Speisewassereconomiser

Rauchgasreinigung

Multizyklon und Gewebefilter

Brennstoff

Brennstoffart

Industriepellets

Jährlicher Brennstoffbedarf

1.000 t

Brennstofflager

Pelletsilo

CO2-Einsparung

1.140.000 kg CO2-Einsparung/Jahr

Umrechnungsgrundlage: Emissionsfaktor: 0,3 t CO2-Einsparung pro MWh

630 Jahre Autofahren

(150 g CO2 /km) mit einem Mittelklassewagen und 12.000 km/Jahr

8.700 Flüge

pro Person auf einem einfachen Flug von München nach Berlin (130 kg CO2)

135 Mal

die Jahres-Pro-Kopf-Emissionen je Einwohner in Deutschland (8,4 t CO2 /a)