Projekt Lauchringen

Franz Simmler GmbH & Co. KG

Branche
Lebensmittelproduktion - Konfitürenherstellung
Technik
Dampf
Nennwärmeleistung
850 kW (Sattdampf)
Brennstoff
Industriepellets

CO2-neutrale Herstellung von Konfitüren & Marmeladen dank Dampfkesselanlage für die Franz Simmler GmbH & Co. KG

Der Konfitürenhersteller Franz Simmler GmbH & Co. KG aus dem südlichen Schwarzwald steht seit 1931 für qualitativ hochwertige Marmeladen und Fruchtaufstriche aller Art. Vor vielen Jahren hat das Unternehmen das interne Projekt „Energie 2020“ auf den Weg gebracht. Ziel war es, die Produktion bis zum Jahr 2020 vollständig auf erneuerbare Energien umzustellen. Bereits im Sommer 2016 hatte Simmler dieses Ziel erreicht – dank einer CO2-neutralen, biomassebefeuerten Dampfanlage.

Biomasse-Dampfkessel für eine nachhaltige Produktion

Zur Versorgung der Produktionsanlagen wurde eine moderne Dampfkesselanlage mit einer Nennwärmeleistung von 850 kW (Sattdampf) und einer Dampfleistung von 1.300 kg Dampf pro Stunde installiert. Das Herzstück des Systems ist ein stehender 2-Zug-Rauchrohr-Großraumwasserkessel, der für eine besonders gleichmäßige Dampferzeugung und hohe Betriebssicherheit sorgt.

Maximale Effizienz durch Restwärmenutzung

Ein zentraler Bestandteil des Systems ist die effiziente Nutzung der entstehenden Abwärme. Der Speisewasser-Economiser nutzt die Restwärme der Rauchgase zur Vorwärmung des Speisewassers, wodurch der Brennstoffverbrauch reduziert wird. Ein zusätzlicher Wärmetauscher gewinnt weitere Energie aus den Rauchgasen zur Erwärmung von Brauchwasser, das in einem Pufferspeicher vorgehalten wird. Auch der wassergekühlte Vorschubrost der Feuerung speist zusätzliche Wärme in das System ein.

Die komplette Dampfkesselanlage wurde von Schmidmeier NaturEnergie GmbH als mobile, schallisolierte Einheit im Einstock-Container-Design mit aufgesetzter Haube umgesetzt. Die untere Container-Einheit enthält Feuerung, Economiser, Filteranlage, Steuerung, Entaschung sowie die Entgaser- und Wasseraufbereitungsanlage. In der oberen Einheit befinden sich der Dampfkessel und der Abgaswärmetauscher. Diese kompakte Bauweise ermöglicht eine schnelle Installation und minimiert den Platzbedarf am Standort.

Helden der Energiewende

Durch die Umstellung auf eine CO2-neutrale Energieversorgung hat Simmler nicht nur seine Produktionsprozesse optimiert, sondern auch ein starkes Zeichen für nachhaltiges Wirtschaften gesetzt. Dieses Engagement wurde bereits mit renommierten Auszeichnungen gewürdigt, darunter der Georg-Salvamoser-Preis, der Unternehmen ehrt, die mit innovativen Lösungen zur Energiewende beitragen. Mehr dazu hier: https://simmler.de/genussvielfalt/helden-der-energiewende/

Anlagendaten im Überblick

Leistung

Nennwärmeleistung

850 kW (Sattdampf)

Dampfleistung

1.300 kg/h

Kesselparameter

Sattdampf, Betrieb 10 bar(ü), Absicherung 16 bar(ü)

Jährliche Wärmeerzeugung

1.300 MWh

Anlagedaten

Inbetriebnahme (Jahr)

2015

Feuerung

Gleichstromfeuerung mit wassergekühltem Vorschubrost sowie primärer und sekundärer Rauchgasrezirkulation und wassergekühltem Feuerraum

Kessel

stehender 2-Zug-Großwasserraumkessel

Economiser

Speisewassereconomiser

Rauchgasreinigung

Funkenabscheider und Gewebefilter

Brennstoff

Brennstoffart

Industriepellets

Jährlicher Brennstoffbedarf

295 t

Brennstofflager

Pelletsilo

CO2-Einsparung

336.000 kg CO2-Einsparung/Jahr

Umrechnungsgrundlage: Emissionsfaktor: 0,3 t CO2-Einsparung pro MWh

190 Jahre Autofahren

(150 g CO2 /km) mit einem Mittelklassewagen und 12.000 km/Jahr

2.600 Flüge

pro Person auf einem einfachen Flug von München nach Berlin (130 kg CO2)

40 Mal

die Jahres-Pro-Kopf-Emissionen je Einwohner in Deutschland (8,4 t CO2 /a)