Projekt Kirchheim - Schmidmeier NaturEnergie GmbH

Nachhaltige Wärmeversorgung für den Kräuteranbau – Biomassekessel für die Pelzl Kräuter und Gemüsepflanzen GmbH

Die Pelzl Kräuter und Gemüsepflanzen GmbH ist ein traditionsreiches Familienunternehmen mit Sitz in Kirchheim, Bayern. Seit Jahren hat sich der Betrieb auf den ökologischen Anbau von Gewürz- und Küchenkräutern spezialisiert. Zusätzlich werden im Frühjahr Gemüsepflanzen für Gartencenter produziert. Jährlich wachsen über 300.000 Töpfe in den modernen Gewächshäusern des Unternehmens – mit höchsten Ansprüchen an Qualität und Effizienz.

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Effiziente Wärmeversorgung durch Biomassekessel

Angesichts steigender Energiekosten und wachsender Anforderungen der Lebensmittelindustrie entschied sich die Pelzl Kräuter und Gemüsepflanzen GmbH für eine nachhaltige Lösung zur Wärmeversorgung. Ein zentraler Bestandteil dieser Strategie ist die Installation eines leistungsstarken Biomassekessels mit einer Nennleistung von 3.000 kW. Die Anlage liefert jährlich rund 13.000 MWh Wärme und versorgt die Gewächshäuser zuverlässig mit der benötigten Energie. Die Entscheidung zur Investition in diese Technologie wurde neben Gründen der Nachhaltigkeit vor allem unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten getroffen. Angesichts des hohen Energiebedarfs im Unterglasanbau und der steigenden Energiekosten wurde die Entscheidung für den Fuel Switch von fossilen Energieträgern hin zu nachhaltiger Biomasse getroffen.

Eigenständige Brennstoffversorgung durch Altholzaufbereitung

Aufbereitung des Gebrauchtholzes direkt am Betrieb

Um eine wirtschaftliche und autarke Brennstoffversorgung sicherzustellen, erhielt die Pelzl Kräuter und Gemüsepflanzen GmbH über die Schmidmeier NaturEnergie die behördliche Genehmigung zur Altholzaufbereitung. Dadurch kann das anfallende Grobholz aus dem eigenen Betrieb eigenständig gehäckselt und als Brennstoff genutzt werden. So kann der Standort seinen Brennstoffbedarf ohne den Zukauf von Hackschnitzeln selbstständig decken. Diese Maßnahme reduziert die Abhängigkeit von externen Lieferanten erheblich und senkt die Betriebskosten.

Doppelte Funktionalität der innovativen Rauchgaskondensation

Die Anlage verfügt über eine integrierte Rauchgaskondensation, die nicht nur für eine effiziente Abgasreinigung sorgt, sondern auch eine erhebliche Wärmerückgewinnung ermöglicht. Wassertropfen im eingespeisten Prozesswasser, bzw. deren Oberflächen, dienen als effektive Wärmetauscher und gewinnen bis zu 300 kW zusätzliche Wärme zurück. Durch diese Technologie werden sowohl die thermische Effizienz maximiert als auch die Betriebskosten gesenkt, da kein Verschleiß am Wärmetauscher entsteht.

Moderne Emissionskontrolle für umweltfreundlichen Betrieb

Das Gesamtsystem ist außerdem zur Minimierung der Emissionen mit einer fortschrittlichen Rauchgaszirkulation ausgestattet. Diese hält die Feuerraumtemperatur konstant zwischen 850 und 950 °C, wodurch die Bildung von Stickoxiden deutlich reduziert wird. Zusätzlich sorgen ein Multizyklon, ein hochwertiger Gewebefilter mit Additiv-Dosierung und eine SNCR-Entstickungsanlage für eine umfassende Abgasreinigung.

Schnelle Umsetzung durch enge Zusammenarbeit

Dank der effizienten Planung und einer engen Abstimmung mit dem Kunden konnte das gesamte Projekt innerhalb kürzester Zeit realisiert werden. Zwischen der Anlieferung des Kessels und der Inbetriebnahme im Oktober 2024 vergingen lediglich vier Monate!

Anlagendaten im Überblick

Leistung

Nennwärmeleistung

3.000 kW (Warmwasser)

Kesselparameter

Vorlauftemperatur 90 °C

Jährliche Wärmeerzeugung

13.000 MWh

Anlagedaten

Inbetriebnahme (Jahr)

2024

Feuerung

Gegenstromfeuerung mit wassergekühltem Vorschubrost sowie primärer und sekundärer Rauchgasrezirkulation und wassergekühltem Feuerraum

Kessel

liegender 2-Zug-Großwasserraumkessel

Rauchgasreinigung

Multizyklon und Gewebefilter mit Additivdosierung und SNCR

Rauchgaskondensation

Rauchgaskondensation mit bis zu 500 kW Wärmerückgewinnung

Brennstoff

Brennstoffart

Gebrauchtholz A I / A II, Landschaftspflegematerial

Jährlicher Brennstoffbedarf

3.800 t

Brennstofflager

Brennstofflagerhalle mit Schubboden

CO2-Einsparung

2.437.000 kg CO2-Einsparung/Jahr

Umrechnungsgrundlage: Emissionsfaktor: 0,3 t CO2-Einsparung pro MWh

1.350 Jahre Autofahren

(150 g CO2 /km) mit einem Mittelklassewagen und 12.000 km/Jahr

18.700 Flüge

pro Person auf einem einfachen Flug von München nach Berlin (130 kg CO2)

290 Mal

die Jahres-Pro-Kopf-Emissionen je Einwohner in Deutschland (8,4 t CO2 /a)